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用友U8案例

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用友U8+生物科技案例-花安堂集团有限公司

来源:石家庄用友软件  日期:2018-09-29 17:30:04
企业简介
花安堂生物科技集团有限公司是一家位于广州的ODM / OEM 化妆品公司,拥有领先的生物科技技术。获得美国药监局(GMPC-US)与国际标准化组织(ISO22716:2007)化妆品良好生产规范认证。目前花安堂已取得广东省认证国家级高新企业认证,共拥有30 个专利技术。
信息化目标
     通过现场WMS 条码作业自动生成ERP 数据,实现作业执行端到管理端的实时工厂目标;
      根据客户档期,分仓及订单数按PMC 主生产和发货计划及配送计划,通知仓储通过手持终端备货拣货、复核自动出库等作业;
      通过生产系统辅助设备电子秤、电子秤终端、打印机、扫描枪等,实现车间配料智能化、无缝化衔接系统;
      实现产品下线环节,标签打印与冲压机传感设备集成,自动打印成品标签并同时控制冲压设备。
      搭建供应商业务协同,供应商通过协同平台按供货计划打印配送单和送货动作,形成与企业仓储作业信息协同。
      现场操作简化提升效率,如;注册扫描内部二维码自动匹配。
总体业务流程
关键应用场景
   条码管理
      结合仓库布局及产品分类属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,使得仓库作业模式将更加关注货位及容器,而不只是产品本身,通过条码识别技术辅助仓库人员作业。
    称重打标管理
    通过手持称重终端扫描称重扫描,扫描来料箱码上的物料、批次、数量、日期等条码,进行具体包装物的称重作业,称重完毕后再打印一张内部码,内部箱RQ 码上记录相关所有信息,作为仓库入库扫描识别依据。
    托盘码管理
       车间装箱完毕后即可进行装托作业,装托作业流程如下,即扫描托盘码再逐一扫描箱码,系统自动记录托盘装箱数量及对应生产工单的明细,装托完毕后即可生成装托码清单。
       PMC 计划作业
       花安堂的生产模式都是根据往年的预测+ 季节进行备货式生产,按季度滚动生产计划。根据总体的生产计划展开每天的生产计划;一个季度四个档期,按档期设立档期采购计划,根据销售订单(档期)和生产计划进行原料、外包材采购,提前一个月做档期;U8+ 系统自动根据库存量、半成品、包材库存数、半成品已排计划、采购在途、档期和分仓数及订单数自动计算出半成品生产需求数。
    车间配料管理
       车间配料系统的核心是通过车间配料工作终端以ERP 系统数据为驱动源头,连接称重台、扫描枪、标签打印机、原料包装码,实现系统、设备、作业员、原料的互联。
       配重具体物料时控制扫描物料二维码,系统实时校验实物与系统配方是否一致,同时记录使用物料的批次信息,物料、批次、重量、包装物标记符等信息,物料信息与配方要求一致时,方能打印物料配料码。
    车间投料管理
       车间乳化双节投料时,直接扫描具体原料上的配料码,系统自动匹配生产订单、具体订单物料及校验子件物料的重量,若投料不匹配则手持PDA 终端提示投料与生产工单不符。
信息化应用及管理价值
     ERP 与WMS 一体化,ERP 作为主数据驱动WMS 仓储作业,执行端到端的流程。
      ERP 与生产辅助系统一体化,驱动生产配料,车间过程投料及批次业务自动关联追溯。
      WMS 与生产辅助系统一体化,实现生产辅助管理过程的科学高效。
      系统流程再造为主线,作业模式优化为根本,整体集成系统为手段,提升整体管理效率。
客户感言
      WMS 系统的上线,业务发生时数据及时进入到用友U8+系统,有效解决公司多年来数据不能及时录入的顽疾,大大提高数据的真实性、完整性和及时性,提高了公司对ERP 系统的正面认识。为公司领导和各部门决策提供了强有力的支撑,作为甲方经理,对凯联公司项目组成员的专业知识和辛苦工作表示感谢!
——花安堂生物科技集团有限公司IT 部经理 何伟国
 
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