生产制造企业，6级BOM怎么管？委外加工如何协同？

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引言

对于生产制造企业而言，多级BOM管理与集团内委外协同是影响生产效率与成本控制的关键挑战。本文用友软件以上海某有限公司为例，阐述其通过畅捷通好业财实现BOM精细化管控、委外流程协同与数据权限隔离，成功推动“业财一体化”与供应链数字化转型，为中小制造企业提供可复用的管理范式。

在制造业智能化与数字化转型背景下，塑料橡胶制品行业面临产品定制化程度高、交付周期短、成本管控难等多重挑战。尤其对于具备多级BOM结构与集团内委外业务的中小企业，如何实现物料、生产、财务的一体化管理，成为提升市场竞争力的关键。

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企业基本信息

企业名称：上海某有限公司

「分为常州（新设工厂），关联方：上海（母公司/总公司）」

归属行业：制造业（塑料/橡胶制品，注塑、组装）

企业规模：中小型制造企业

经营模式：B2B模式。常州作为上海的委外加工厂，接收上海提供的主料，同时自采辅料，进行多工序的生产、组装（自制/委外），最终将产成品销售给上海。业务模式涉及典型的集团内“受托加工”和“多级生产”。

支持版本：好业财专业版；小畅报销

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企业核心诉求

1、BOM与成本核算的“两张皮”

常州作为新工厂，面对的是多达6级的复杂BOM结构。在系统上线前，完全依赖Excel进行物料和BOM管理。场景：生产部门根据订单，发现一个半成品的BOM版本不对，但未及时通知采购和仓库。结果，仓库按旧BOM发错了料，采购部门订购了不需要的辅料，导致生产线停工等待正确物料，而另一边，错误的物料堆满了仓库。更严重的是，上海总部要求按订单批次核算成本，但财务在做账时发现，业务系统没有启用批次管理，成本无法与具体订单挂钩，导致“业财”数据完全对不上，利润表的毛利数据毫无参考价值。

2、混乱的集团内委外协同

上海将主料发给常州进行加工，常州自身还需采购辅料。两家公司间的物料交接、库存管理完全脱节。场景：上海下发了一笔急单，常州准备生产时，才发现上海发来的主料A在途，而自己采购的辅料B库存不足。由于缺乏统一的计划和库存视图，MRP运算无法有效执行。常州的杨总只能焦急地打电话催促上海发货，同时让采购紧急寻找辅料供应商，整条生产线因此耽误了2天，险些造成订单延期。

3、数据权限失控，核心信息存泄露风险

为提高效率，常州的负责人需要登录上海的系统，为其生产任务申请采购。但系统权限设置“一刀切”，一旦开放采购申请权限，就能看到上海所有的客户信息和销售价格。场景：公司财务负责人对此感到非常担忧：“如果让常州工厂的负责人看到我们所有客户和最终售价，这等于把我们的核心商业机密完全暴露了。但如果不给他权限，所有采购申请都由我们总部代为录入，效率又太低。”

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解决方案阐述：畅捷通好业财

针对常州在新建初期面临的复杂生产、委外协同及成本核算难题，基于畅捷通好业财的“产供销财”一体化解决方案。

方案一：搭建精准的多级BOM，实现精细化成本核算

功能模块：【基础信息-物料清单】、【生产制造-计划预算】、【管理会计-成本核算】

解决方案：

精准BOM搭建: 通过好业财的【物料清单】功能，将6级BOM结构清晰地录入或导入系统。为每种物料（成品、半成品、原材料）精准定义“自制”、“委外”、“采购”、“耗用”等属性。支持BOM版本管理，确保生产、采购始终使用最新、最准确的BOM。

按批次全流程追溯: 从原材料【采购入库】到【材料出库】，再到【产成品入库】和【销售出库】，全流程启用批次管理。确保业务单据的批次信息能无缝传递至财务，为按批次核算订单成本打下坚实基础。

自动化成本计算: 通过【成本核算导航】，系统自动归集与生产订单关联的直接材料成本、委外加工费，并根据预设规则（如按工时、按数量）自动分摊制造费用（水电、人工等），一键生成精准的产成品成本，解决成本“黑箱”问题。

方案二：理顺集团内委外业务，实现高效产供协同

功能模块：【委外管理】、【销售管理】、【采购管理】、【库存核算】，解决方案：

理顺业务流程：上海在好业财下达【委外加工单】，明确加工成品、数量、加工费。常州则下达【销售订单】接收任务，并通过【其他入库单】（成本为0）记录从上海收到的主料，清晰管理“受托”物料。

智能MRP运算：常州基于销售订单运行MRP（物料需求计划），系统自动分析BOM，扣减已收到的主料库存，仅对不足的自采辅料生成【采购申请】，实现精准补货，避免了物料积压或短缺。

实时进度跟踪：从【委外发料】到【委外入库】，再到【销售出库】，所有单据上下游关联，形成完整的单据历程。管理者可随时在系统内查询任一委外订单的执行状态，实现全过程透明化管理。

方案三：灵活的角色权限配置，保障数据安全

功能模块：【系统管理-权限设置】

解决方案：

功能权限控制: 为常州的杨总单独创建角色，只授予【采购申请单】的权限，屏蔽销售、客户管理、财务报表等所有敏感功能模块。

数据权限隔离: 针对【采购申请单】，设置数据权限为“仅查看和编辑自己提交的单据”，彻底杜绝其看到公司其他采购申请信息的可能。

字段级权限: 对于委外相关的单据，虽然需要关联项目，但可设置不显示项目名称字段，或通过项目分类授权，只让他看到“委外项目”分类，从而保护了与最终客户关联的项目名称信息不被泄露。

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 带给企业的数智化价值

1、BOM与成本管理：从粗放估算到精益掌控

通过系统实现BOM的快速导入与自动验证，确保数据准确；MRP运算精度显著提升，实现按订单批次的精准成本核算与毛利分析，使企业能够清晰掌握每一笔订单的盈亏情况。

2、集团协同与供应链：从信息孤岛到实时联动

委外订单与收发料信息在系统内实时同步，大幅提升协同效率；通过MRP运算科学指导采购，有效优化库存水平，加快库存周转。

3、财务核算与价值创造：从繁琐操作到智能分析

系统自动完成生产成本的归集、分摊与核算，将财务人员从繁琐事务中解放出来，使其能专注于成本动因分析与降本增效工作。

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常见问题

Q1：6级BOM在系统中如何保证实时更新与一致性？A：通过BOM版本管理功能，任何变更需经审批发布，系统自动同步至生产、采购、仓库模块，确保各部门使用统一版本。

Q2：集团内委外加工中，物料所有权如何清晰界定？A：使用“其他入库单（成本为0）”记录受托主料，物权属委托方，消耗与产出纳入加工方库存管理，实现权责分离。

Q3：如何在不泄露核心数据的前提下，向委外方开放必要操作权限？

A：通过角色权限控制功能权限，结合数据权限设置“仅本人单据可见”，并可对敏感字段进行遮蔽，实现安全与效率平衡。

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结语

上海某公司通过好业财构建了涵盖BOM管理、委外协同、成本核算、权限控制的一体化数字体系，实现了从“经验驱动”到“数据驱动”的制造运营转型。该案例表明，中小制造企业可通过系统化工具实现多级BOM的精准管控与跨组织业务协同，为行业提供了一条可复制、可落地的数字化转型路径。